PELATIHAN TRAINING NEEDS ANALYSIS

PELATIHAN TRAINING NEEDS ANALYSIS

TRAINING ANALISA KEBUTUHAN

training needs analysis

PELATIHAN NEEDS ANALYSIS

DESKRIPSI PELATIHAN TRAINING NEEDS ANALYSIS
Proses manajemen sumberdaya manusia menunjukkan prosedur yang berlangsung secara terus menerus dan selalu berusaha mendapatkan orang yang tepat pada saat dibutuhkan. Kebutuhan training pada semua level manajemen harus dianalisis dengan mempertimbangkan atau harus sesuai dengan tujuan-tujuan strategis perusahaan jangka panjang.

MATERI PELATIHAN NEEDS ANALYSIS :
1.    Stratejik training untuk menciptakan keunggulan bersaing
2.    Pengembangan karyawan melalui training
3.    Analisis kebutuhan training
4.    Desain training
5.    Transfer training
6.    Metode training tradisional
7.    Metode training modern
8.    Pengembangan karir dan tantangan bagi manajemen karir
9.    Training masa depan

PESERTA TRAINING ANALISA KEBUTUHAN  :
Para pengawas, kasi dan kabag.

Jadwal Pelatihan TRAINING ANALISA KEBUTUHAN  terupdate di tahun 2016 adalah sebagai berikut:
•    05 – 07 Januari 2016
•    03  - 05 Februari 2016
•    22 – 24 Maret 2016
•    12 – 14 April 2016
•    02 - 04 & 09 – 11 Mei 2016
•    01 - 03 Juni 2016
•    19 – 21 Juli 2016
•    15 - 16 Agustus 2016
•    07 - 09 September 2016
•    11 – 13 Oktober 2016
•    15 – 17 November 2016
•    07 – 09 & 21 – 23 Desember 2016

*Jadwal tersebut dapat disesuaikan dengan kebutuhan calon peserta

Lokasi Pelatihan PELATIHAN NEEDS ANALYSIS  :
•    Yogyakarta, Hotel Dafam Malioboro (6.000.000 IDR / participant)
•    Jakarta, Hotel Amaris Tendean (6.500.000 IDR / participant)
•    Bandung, Hotel Golden Flower (6.500.000 IDR / participant)
•    Bali, Hotel Ibis Kuta (7.500.000 IDR / participant)

Investasi Pelatihan tahun 2016 ini :
•    Investasi pelatihan selama tiga hari tersebut menyesuaikan dengan jumlah peserta (on call). *Please feel free to contact us.
•    Apabila perusahaan membutuhkan paket in house training, anggaran investasi pelatihan dapat menyesuaikan dengan anggaran perusahaan.

:-)

FAILURE MODE AND EFFECT ANALYSIS



FAILURE MODE AND EFFECT ANALYSIS
DESKRIPSI
FMEA (Failure mode and effect analysis) adalah alat yang sangat bermanfat untuk mencegah kegagalan proses dan produk. FMEA adalah metoda untuk mengidentifikasi dan mengevaluasi kegagalan potensial, menentukan tingkan resiko dari dari kegagalan dan skala prioritas untuk mengambil tindakan yang dipelukan. FMEA dapat menekan biaya karena kegagalan produk. Lebih dari itu, FMEA dapat berfungsi sebagai database pengetahuan tentang rancangan produk dan proses manufaktur yang akan sangat berguna untuk peningkatan berkelanjutan.
Training ini perserta untuk memahani konsep-konsep FMEA, mengembangkan kemampuan untuk melakukan FMEA dan menyusun rencana control yang efektif untuk proses produksi.

MATERI KURSUS

1.       Konsep dasar FMEA
2.       Persiapan pelaksanaan Failure Mode and Effect Analysis
3.       Menentukan proses yang mempunyai resiko tinggi dan membentuk tim
a.       Memahami karakter dan Mengidentifikasi proses-proses tambahan yang berisiko tinggi
b.       Pemilihan sumber-sumber yang diperlukan untuk identifikasi proses
c.       Membuat pengendalian FMEA
4.       Menyusun diagram proses dan brainstorming potential failure modes dan menentukan efeknya
5.       Menentukan prioritas failure modes
a.       Menentukan tingkat kekritisan (criticality)
b.       Menentukan tingkat keparahan (severity)
c.       Menentukan prioritas failure modes
6.       Mengidentifikasi akar penyebab masalah (root causes) dari failure modes
a.       Menggunakan teknik root cause analysis (RCA) dan mengidentifikasi berbagai penyebab utama
b.       Melakukan RCA
c.       Mencari sumber-sumber yang dibutuhkan dan penggunaan tools RCA
7.       Membuat rancangan ulang proses
8.       Analisis dan pengujian terhadap proses
a.       Mengorganisir implementasi rancangan ulang proses
b.       Menerapkan siklus Plan-Do-Study-Action (PDSA)
9.       Pelaksanaan dan pengawasan terhadap proses hasil rancangan ulang
10.   Menyusun Plan of Action

PESERTA

Diharapkan berasal dari Manager dan Supervisor yang terkait dengan R&D, Engineering, Production, dan Quality.

KOORDINATOR


Ir. Y. Agus Jayatun, MT.